反井鉆機(jī)專(zhuān)家根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)分析，一般白色都是完全研磨高速鋼鉆頭，質(zhì)量會(huì)較好。金色是鍍氮化鈦的，通常是欺騙較好的或比較差的人。黑色的質(zhì)量也參差不齊，有碳工具鋼做的，退火也容易，容易生銹，所以要處理黑色。  

如何選擇鉆頭？  

一般來(lái)說(shuō)，如果購(gòu)買(mǎi)鉆頭，可以看到鉆頭手柄的商標(biāo)和直徑公差的標(biāo)志，標(biāo)志鮮明，激光或電腐蝕的質(zhì)量并不差。對(duì)于單詞整形單詞，如果單詞的邊緣膨脹，比特質(zhì)量就會(huì)不好。因?yàn)榕蛎浀膯卧~輪廓可能無(wú)法滿足節(jié)拍夾緊精度，單詞邊緣鮮明，如果與鉆頭手柄的圓柱面貼合，質(zhì)量會(huì)很好。另外，從鉆頭尖端的切削日來(lái)看，完全研磨鉆頭的日子開(kāi)得很好，螺旋面符合要求，質(zhì)量不好的后角質(zhì)量很差。  

鉆頭孔精度  

既然選擇了鉆頭，我們?cè)賮?lái)看看鉆頭孔的精度。孔的精度主要由孔直徑尺寸、位置精度、同心度、圓度、表面粗糙度和孔端口毛刺等因素組成。  

影響鉆孔時(shí)加工的孔精度的因素：  

鉆頭的夾具精度和切削條件(如夾具、切削速度、進(jìn)給、切削液等)。  

鉆孔尺寸和形狀，如鉆孔長(zhǎng)度、刃部形狀、鉆孔芯形狀等。  

工件形狀，如孔端口側(cè)面形狀、孔端口形狀、厚度、卡狀態(tài)等。  

1、擴(kuò)展孔  

擴(kuò)展孔是由加工過(guò)程中鉆頭的擺動(dòng)引起的。刀夾的晃動(dòng)對(duì)孔直徑和孔的位置準(zhǔn)確度有很大影響，因此，如果刀夾磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換新的刀夾。在小孔鉆孔中，擺動(dòng)的測(cè)量和調(diào)整很困難，因此建議使用刃部和手柄同軸好的粗柄小刀片鉆頭。使用再磨鉆加工時(shí)孔準(zhǔn)確度下降的原因大部分是因?yàn)楹竺娴男螤畈粚?duì)稱(chēng)?？刂频镀叨炔町惪梢杂行У匾种瓶椎那邢鲾U(kuò)張。  

2、孔圓度  

由于鉆孔的振動(dòng)而鉆出來(lái)的孔型容易變成多邊形，孔墻上出現(xiàn)多行圖案。典型的多邊形孔大部分是三角形或五邊形。產(chǎn)生三角形孔的原因是鉆頭孔有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)中心，每個(gè)間隔交換600次的頻率振動(dòng)主要是切削阻力不平衡引起的。鉆頭旋轉(zhuǎn)一次后，加工的孔圓度不好，導(dǎo)致第二次旋轉(zhuǎn)切削的阻力。鉆頭孔深度達(dá)到一定程度后，鉆頭邊緣與孔壁的摩擦增大，振動(dòng)減少，多行消失，圓度好。這種孔型從縱向截面來(lái)看，孔入口是漏斗狀的。出于同樣的原因，切口上可能會(huì)出現(xiàn)五邊形、七邊形孔等。為了消除這種現(xiàn)象，除了控制夾具振動(dòng)、切削刃高度差異、背面和葉片形狀不對(duì)稱(chēng)外，還應(yīng)采取提高鉆頭剛度、提高各旋轉(zhuǎn)移送、減少后角、修整側(cè)刃等措施。  

3、在傾斜和表面鉆孔孔  

如果鉆孔的刀具或鉆孔面是傾斜、曲面或樓梯，則位置精度會(huì)下降。這是因?yàn)樵谶@種情況下，鉆頭以徑向截面吃刀，減少刀具壽命。  

為了提高位置準(zhǔn)確度，可以采取以下措施：  

1)先鉆中心；  

2)端銑刀銑削孔片；  

3)選擇切割性好、剛度好的鉆頭。  

4)降低進(jìn)給率。  

4、毛刺處理  

鉆孔時(shí)，孔的入口和出口處會(huì)出現(xiàn)毛刺。尤其是加工韌性大的材料和薄板。這是因?yàn)殂@頭即將鉆孔時(shí)，加工的材料會(huì)發(fā)生塑料變形。這是因?yàn)殂@頭需要靠近外部邊緣部分切削邊緣的三角形部分被軸向切削力向外變形，向外彎曲。鉆孔外部邊倒角和邊邊邊面的作用形成額外的卷曲、卷曲或毛邊。